Transferwerkzeug/ Wärmeabschirmblech

Verfahren: Umform-Falz & Stanztechnik
Werkzeugtyp: Transferwerkzeug
Ihr Endprodukt: Wärmeabschirmblech

[Anforderung] Zur Reduktion von Schadstoffausstoß, werden bei der Abgasnachbehandlung von Dieselmotoren u.a. zur Entladung des Katalysators hohe Temperaturen benötigt.

[Lösung]Daher werden zur Wärmeisolation Abschirmkonzepte bestehend aus einer Fasermatte und einem kalottierten Edelstahlblech eingesetzt. Die perforierte/ kalottierte Struktur des Edelstahl-Blechs bieten den Vorteil erhöhter Hitzereflektion. Die Höhe der Kalotte beträgt hier 1,2mm, die Blechstärke 0,15mm. Zur Baugruppe gehört auch eine Fasermatte, die ebenfalls bei uns gefertigt wird.

Unser Werkzeug:
Transferwerkzeug
Ziehen mit Faltenhalter, partiellen Faltenlenker und Voreiler für vollautomatisierte Presse. Mit und ohne Formplatine

Ihr Endprodukt:
Strukturierte Edelstahlisolation
zur Abgasnachbehandlung eines deutschen PKW-Herstellers

Kostenersparnis

da nur 1 Werkzeugzeug mit Rechteckplatine

Zeitersparnis

durch Simulation und operative Exzellenz

Sicherheit

durch Transparenz, hohe Liefertreue und Projektmanagement

Anforderungen und Konzept | Visi Stampack

1.1 Definition der Anforderungen an Ihren Produktionsprozess
1.2 Erstellung eines Werkzeugkonzeptes nach Simulation der Faltenlage und Risssituation

  • Bestimmung von Voreilern, des Faltenhalters und Faltenlenker
  • Ermittlung erster Platinenmaße
  • weitere Optimierungsschleifen in der Simulation

Werkzeugkonstruktion | Siemens NX

Konzeptumsetzung im CAD Design durch unsere Konstrukteure

1.1 Aufbereitung sauberer Flächendaten
1.2 Ableitung der Teilungseinsätze in Standardisiertem Formrahmen-Konzept
1.3 Fertigungsgerechte, wirtschaftliche Auslegung des Werkzeuges
1.4 Wir übernehmen für Sie das Projektmanagement und stellen Ihnen die fertige Konstruktion in einem Freigabemeeting vor

CAM Programmierung | Tebis & FCS

CAM Programmierung des Werkzeuges

Abb. 3 zeigt den digitalen Zwilling des zu fräsenden Bauteils.

  • Sämtliche Bearbeitungen, Technologiewerte sind voll Standardisiert und automatisiert
  • Vollständige Simulation der Werkzeugwege auf Störkonturen und Zerpanungsdauer für hohe Prozesssicherheit und zuverlässiger Planung

mechanische Fertigung | Heidenhain

mechanische Fertigung der konstruierten Einzelteile

  • Vollautomatisiertes, unbemanntes Hartfräsen der Aktivteile von 1.2379 60 HRC.

Montage | Werkzeugmacher Expertise

Montage und Abstimmung aller Komponenten

  • Grundlage sind die auf der Bauteilzeichnung angegebenen Toleranzen
  • Montage anhand aller Informationen des intelligenten, digitalen Bauteil via Tebis Viewer
  • Das Abstimmen der Teile ist die handwerkliche Expertise unserer erfahrenen Werkzeugmacher

Try-Outs | Versuchspresse

Einfahren des Werkzeuges und Optimierungen auf unserer Versuchspresse

  • hoher Reifegrad damit Sie Zeit- &Kosten einsparen vom PPAP zum SOP
  • Systematische Vorgehensweise und Dokumentation in Optimierungsschleifen

Auslieferung & Werkzeugvorabnahme

Erste Teilelieferung 50-120 Stück für Erstmuster.

  • Werkzeugvorabnahemn bei uns im Haus auf Versuchspresse
  • Nach Ihrem Wunsch auch Endabnahmen oder Ihnen auf der Serienpresse
  • Wir unterstützen Sie auch beim Einfahren der Werkzeuge auf Ihren Pressen