Faserstoffe
Faserstoff-Werkzeuge – Faserform, Faserguss & Thermoformen | Schwinn GmbH
Die Schwinn GmbH entwickelt und fertigt Werkzeuge für die Verarbeitungvon Faserstoffen und Naturfasern – für nachhaltige Verpackungen, Automotive-Bauteile und technische Formteile aus nachwachsenden Rohstoffen.
Faserstoff-Werkzeuge sind eine Spezialität, die wenige Werkzeugbauer beherrschen. Wir haben die traditionellen Faserformverfahren technisch weiterentwickelt und bieten als eine der wenigen Firmen in Deutschland vollautomatisierte Werkzeuglösungen mit integriertem Netz für die industrielle Serienproduktion.
Unsere Erfahrungsschwerpunkte liegen in der Verpackungsindustrie und der Automobilbranche – überall dort, wo Nachhaltigkeit, Funktionalität und Serienreife gleichzeitig gefordert sind.
Schöpfverfahren – Faserform aus dem Faserbrei
Beim Schöpfverfahren wird ein Werkzeug (Schöpfwerkzeug) in einen Faserbrei aus Wasser und Fasern (Pulpe) eingetaucht. Die Fasern lagern sich auf der perforierten Werkzeugoberfläche ab und bilden nach dem Entwässern und Pressen die gewünschte Faserform.
Wir fertigen folgende Werkzeuge für das Schöpfverfahren:
- Form-/Schöpfwerkzeug – für die Faseraufnahme aus der Pulpe
- Transferwerkzeug – für die Übergabe der feuchten Faserform an die nächste Prozessstation
- Presswerkzeug – für die Entwässerung und Formgebung unter Druck und Wärme
- Stanz-/Pinchwerkzeug/Schneiden – für den Beschnitt und die Endkontur des Faserformteils
Typische Endprodukte: Transporttrays, Industrieverpackungen, Eierkartons, nachhaltige Einwegverpackungen.
Gießen & Einfüllen – Faserform-/ Fasergusswerkzeuge
Beim Gieß- und Einfüllverfahren wird die Fasersuspension in eine geschlossene Form gegossen oder eingefüllt. Durch Druck, Wärme und Entwässerung entsteht eine dreidimensionale Faserform mit steuerbaren Wandstärken und präzisen Konturen.
Wir fertigen folgende Werkzeuge für das Gieß-/Einfüllverfahren:
- Faserform-/Fasergusswerkzeug – für die formgebende Kavität des Gießprozesses
- Transferwerkzeug – für die Entnahme und Übergabe des noch feuchten Formteils
- Press-/Kalibrierwerkzeug – für die Endformgebung und Maßhaltigkeit nach dem Gießen
Typische Endprodukte: Technische Formteile, isolierende Fasermatten für Automotive (z.B. Abgasnachbehandlung), komplexe 3D-Faserformteile mit Ausschnitten.
Beispielprojekt ansehen von Isolierender Fasermatte für Diesel-Abgasnachbehandlung:
Thermoformwerkzeuge – Faserverbund & Naturfaser
Thermoformwerkzeuge formen Faserverbundwerkstoffe und Naturfasermatten unter Wärme und Druck in die gewünschte 3D-Geometrie. Das Verfahren eignet sich besonders für großflächige Bauteile mit komplexer Form und hohen Anforderungen an Festigkeit und Gewicht.
Wir fertigen folgende Werkzeuge für das Thermoformen:
- Faserform-/Fasergusswerkzeug – für die formgebende Kavität unter Temperatur und Druck
- Transferwerkzeug – für das Handling des heißen, noch formbaren Halbzeugs
- Press-/Kalibrierwerkzeug – für die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Fertigteils
Verarbeitbare Materialien:
- Naturfasermatten (Hanf, Flachs, Kenaf, Sisal)
- Faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK-Composites)
- Schaumstoffe und Verbundwerkstoffe
- Papier-Faser und Bio-Kunststoff-Gemische
- Natürliche Faserpulpen aus nachwachsenden Rohstoffen
Typische Endprodukte: Türverkleidungsträger, Hutablagen, Kofferraumboden-Verkleidungen, Leichtbau-Strukturteile aus Naturfaser-Composites.
Unser Technologievorteil bei Faserstoff-Werkzeugen
Was uns von anderen Werkzeugbauern unterscheidet: Wir haben die traditionellen Faserformverfahren technisch weiterentwickelt und bieten drei Werkzeug-Generationen an:
Traditionell – mit manueller Netzaufbringung:
Bewährte Standardlösung für Faserstoff-Werkzeuge mit konventionellem Siebaufbau. Wirtschaftlich und erprobt für viele Standardanwendungen.
Generativ – mit integriertem Präzisionsnetz:
Durch generative Fertigung wird das Sieb als integraler Bestandteil des Werkzeugs hergestellt – kein manuelles Aufbringen, höhere Präzision, längere Standzeit.
Vollautomatisiert – hoch technologisierte Lösung:
Unsere eigene vollautomatisierte Werkzeuglösung mit integriertem Netz für die industrielle Serienproduktion großer Stückzahlen. Höchste Reproduzierbarkeit, minimaler Wartungsaufwand.
Sprechen Sie uns an – wir entwickeln mit Ihnen die optimale Werkzeuglösung für Ihren Faserstoff und Ihre Serienanforderung.
