2D-Falzwerkzeuge – Präzises Flachfalzen für die Serienfertigung | Schwinn GmbH

Die Schwinn GmbH fertigt 2D-Falzwerkzeuge für die industrielle Serienfertigung – robust, langlebig und präzise abgestimmt auf Ihr Bauteil und Ihre Presse. Seit über 70 Jahren entwickeln wir Falzlösungen für Kunden aus Automotive, Energie, Maschinenbau und Konsumgüterindustrie im Raum Frankfurt / Rhein-Main und darüber hinaus.

Beim 2D-Falzen wird eine gerade Blechkante in einer einzigen Ebene umgelegt – einfach, doppelt oder als Hakenfalz. Das Verfahren ist die wirtschaftlichste Lösung für den Großteil der industriellen Falzanwendungen: schnell integrierbar, wartungsarm und über lange Serienläufe zuverlässig stabil.

Was ist 2D-Falzen? – Verfahren & Funktionsprinzip

Beim 2D-Falzen wird die Blechkante eines Stanzteils oder Zuschnitts in einem definierten Winkel – typischerweise 180° (Flachfalz) oder anderen Winkeln je nach Anforderung – umgeformt. Die Falzoperation erfolgt in einer Ebene, ohne Richtungswechsel entlang der Falzkante.

Der Prozess läuft in zwei Stufen ab:

Stufe 1 – Vorbördeln:
Die Blechkante wird zunächst auf ca. 30–45° vorgeformt. Dieser Schritt verhindert Materialrisse und bereitet die Kante für den eigentlichen Flachfalz vor.

Stufe 2 – Fertigfalzen:
Die vorgekantete Kante wird auf den Endwinkel gedrückt und flach angelegt. Je nach Falzart entsteht ein einfacher Flachfalz, ein doppelter Sicherheitsfalz oder ein Hakenfalz zur Verbindung zweier Bleche.

Beide Stufen können in einem einzigen Werkzeug kombiniert werden – oder als integrierte Stationen in einem Folgeverbund- oder Transferwerkzeug.

Einfacher Flachfalz

Die Blechkante wird einmalig um 180° umgelegt. Entsteht eine glatte, scharfe Kante ohne freiliegende Schnittkante – ideal als Sicherheitskante oder sauberer Bauteilabschluss.

Einsatz:
Gehäusedeckel, Abdeckbleche, Wärmeabschirmbleche

Doppelter Flachfalz

Die Blechkante wird zweifach umgelegt – dadurch entsteht eine besonders stabile und optisch hochwertige Kante mit erhöhter Steifigkeit.

Einsatz:
Haushaltsgeräte, Verkleidungen, Türabschlüsse, Möbelbeschläge

Hakenfalz

Zwei Blechkanten werden ineinandergehakt und flach gefalzt – eine werkzeuglose Verbindung ohne Schweißnaht, Nieten oder Kleben.

Einsatz:
Kanalbleche, Lüftungskomponenten, Dachbleche, Verbindungsprofile

Verarbeitbare Materialien

• Aluminium (alle Knetlegierungen, z.B. EN AW-1050, 3003, 5052, 6016)
• Stahl (DC01 – DC06)
• Verzinkter Stahl (Z100 – Z275)
• Edelstahl (1.4301, 1.4016, 1.4571)
• Kupfer & Kupferlegierungen
• Messing (CuZn28 – CuZn37)
• Materialstärken: 0,3 mm – 3,0 mm
• Beschichtete & oberflächenbehandelte Bleche (lackiert, eloxiert, foliiert)

Technische Kennwerte

• Falzwinkel: 90° – 180° (stufenlos)
• Toleranz Falzmaß: ± 0,05 mm
• Mindest-Falzradius: materialabhängig, typisch 0,5× Materialstärke
• Werkzeugstandzeit: bis zu 1 Mio. Hübe (materialabhängig)
• Pressenkraft: bis 5 Tonnen
• Integration in Folgeverbund- oder Transferwerkzeug möglich
• Kombinierbar mit Stanzen, Lochen, Biegen und Tiefziehen im Verbund

Anwendungsbeispiele aus der Praxis

2D-Falzwerkzeuge von Schwinn GmbH kommen in folgenden Branchen und Anwendungen zum Einsatz:

Automotive & E-Mobilität
Sicherheitskanten an Wärmeabschirmblechen (Euro 7, E-Fahrzeuge), umgelegte Kanten an Batterieabdeckungen, Flachfalze an Karosserie Verstärkungsblechen und Strukturkomponenten.

Energie & Solartechnik
Hakenfalze an Dachblechen und Bedachungselementen, Kanalbleche für Kabelsysteme in Solaranlagen, Gehäuseabschlüsse für Steuer- und Wechselrichtergehäuse.

Maschinenbau & Anlagenbau
Schutzverkleidungen mit sauberen Falzkanten, Maschinengehäuse mit integrierten Dichtfalzen, Abdeckbleche für Automatisierungssysteme.

Gebrauchsgüter & Consumer
Doppelfalze an Haushaltsgerätegehäusen, dekorative Kanten an Möbelbeschlägen, Sicherheitskanten an Metallmöbeln und Küchengeräten.

Integration in Verbundwerkzeuge – unser Mehrwert

Ein entscheidender Vorteil bei Schwinn GmbH: Wir integrieren die 2D-Falzoperation direkt in Ihr Folgeverbund- oder Transferwerkzeug. Das heißt konkret:

Das Falzen erfolgt als eine der letzten Stationen im Pressenprozess – vollautomatisch, ohne manuellen Eingriff und ohne separaten Arbeitsschritt. Ihr Bauteil verlässt die Presse bereits mit fertiger Falzkante.

Vorteile der Integration:

• Kein separater Folgeprozess, kein zusätzliches Handling
• Reduzierte Stückkosten durch vollautomatischen Durchlauf
• Gleichbleibende Falzqualität über die gesamte Serie
• Weniger Rüstzeiten und Werkzeugwechsel im Presswerk
• Ein Ansprechpartner für das Gesamtwerkzeug

Wir beraten Sie bereits in der Konstruktionsphase Ihres Bauteils, ob und wie die Falzoperation integriert werden kann – kostenlos und unverbindlich.

Häufige Fragen von Einkäufern

Wie lange dauert die Lieferzeit für ein 2D-Falzwerkzeug?
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und ob das Falzwerkzeug als Einzelwerkzeug oder als integrierte Station in einem Verbundwerkzeug gefertigt wird. Als Richtwert: Einzelwerkzeuge 4–8 Wochen, integrierte Lösungen abhängig vom Gesamtprojekt. Wir nennen Ihnen nach Prüfung Ihrer Unterlagen einen verbindlichen
Termin.

Können Sie auch bestehende Falzwerkzeuge warten oder reparieren?
Ja. Wir übernehmen Instandhaltung, Nacharbeit und Designänderungen auch an Werkzeugen, die nicht bei uns gefertigt wurden – vorausgesetzt, eine technische Prüfung ergibt die Machbarkeit.

Ist eine PPAP-Unterstützung möglich?
Ja. Wir unterstützen Sie bei der Erstbemusterung und erstellen auf Wunsch die vollständigen PPAP-Unterlagen bis zur Freigabe (Stufe 1–5).

Liefern Sie auch nach außerhalb des Rhein-Main-Gebiets?
Ja. Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland und dem europäischen Ausland. Der Standort Mühlheim am Main ermöglicht eine schnelle Erreichbarkeit über A3 und A66.

2D-Falzwerkzeug anfragen – Antwort innerhalb von 24 Stunden

Sie planen ein neues Bauteil mit Falzkante oder suchen einen neuen Lieferanten für Ihr bestehendes Falzwerkzeug?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Datei (STEP, DXF) – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten technischen Einschätzung und einem unverbindlichen Angebot.

Weitere Falzlösungen & verwandte Werkzeugtypen:
→ 3D-Falzwerkzeuge – für komplexe räumliche Falzgeometrien
→ Umformwerkzeuge – Folgeverbund, Transfer & Handeinlege
→ Stanzwerkzeuge – Schnitt- & Lochwerkzeuge
→ CNC-Lohnfertigung: Fräsen & Drahterodieren