Falzwerkzeuge – 2D & 3D Falzen für Aluminium, Stahl & Edelstahl | Schwinn GmbH

Die Schwinn GmbH entwickelt und fertigt Falzwerkzeuge für die industrielle
Serienfertigung – präzise abgestimmt auf Ihr Bauteil, Ihr Material und
Ihre Produktionsanforderungen. Seit über 70 Jahren sind wir im Raum
Frankfurt / Rhein-Main der verlässliche Partner für Werkzeug- und
Formenbau wenn es auf Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Standzeit ankommt.

Falzen ist ein Umformverfahren, bei dem Blechkanten gezielt umgelegt
werden – entweder flach (2D-Falzen) oder räumlich (3D-Falzen). Das
Ergebnis sind scharfkantige, saubere Verbindungen oder Abschlüsse ohne
Schweißnaht, die in der Automotive-, Energie- und Konsumgüterindustrie
täglich millionenfach eingesetzt werden.

Unsere Falzwerkzeuge im Überblick

Je nach Bauteilgeometrie und Falzkomplexität setzen wir das passende
Werkzeugkonzept ein. Wählen Sie Ihren Falzwerkzeug-Typ:

2D-Falzwerkzeuge

Für flache Blechkanten-Umlegungen in einer Ebene.
2D-Falzwerkzeuge sind die wirtschaftlichste Lösung
für gerade Falzkanten an Blechen aller gängigen Metalle –
einfach zu integrieren, robust im Serieneinsatz.

Typische Anwendungen:

• Gehäuseabschlüsse & Deckelkanten
• Wärmeabschirmbleche mit umgelegten Rändern
• Verkleidungsbleche & Abdeckungen
• Sicherheitskanten an Stanzteilen

3D-Falzwerkzeuge

Für räumliche Falzgeometrien entlang gekrümmter oder
mehrfach gewinkelter Blechkanten. 3D-Falzwerkzeuge
erfordern höhere konstruktive Präzision und sind
besonders gefragt im Automotive- und Leichtbaubereich.

Typische Anwendungen:

• Karosserieteile mit Sicken & Radien
• Türverkleidungen & Strukturbauteile
• Komplexe Gehäuseteile
• Bauteile mit mehrfacher Umformung

2D- oder 3D-Falzen – was passt zu Ihrem Bauteil?

Die Wahl zwischen 2D- und 3D-Falzwerkzeug hängt in erster Linie
von der Geometrie Ihrer Blechkante ab:

2D-Falzwerkzeug — wenn:
Die Falzkante gerade verläuft, in einer einzigen Ebene liegt und
keine Radien oder Richtungswechsel entlang der Kante vorhanden sind.
Wirtschaftlichste Lösung für den Großteil der Standardanwendungen.

3D-Falzwerkzeug — wenn:
Die Falzkante gekrümmt ist, Radien aufweist oder entlang mehrerer
Raumachsen verläuft. Notwendig bei komplexen Karosserie- oder
Strukturbauteilen, bei denen das Falzen in einer Ebene nicht
ausreicht.

Sie sind unsicher, welches Konzept für Ihr Bauteil geeignet ist?
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung – wir bewerten kostenlos und
empfehlen das passende Werkzeugkonzept.

Verarbeitbare Materialien

Unsere Falzwerkzeuge sind ausgelegt für alle gängigen
Blechwerkstoffe der industriellen Fertigung:

• Aluminium (alle Knetlegierungen)
• Stahl (DC01 – DC06, S235, S355)
• Verzinkter & beschichteter Stahl
• Edelstahl (1.4301, 1.4016, 1.4571)
• Kupfer & Kupferlegierungen
• Messing
• Materialstärken von 0,3 mm bis 3,0 mm

Falzverfahren & Eigenschaften

Unsere Falzwerkzeuge decken alle gängigen Falzarten ab:

• Flachfalz (einfach & doppelt)
• Stehfalz
• Bördelfalz
• Hakenfalz
• Kombinationsfalzen mit anderen
  Umformoperationen im Verbundwerkzeug
• Integration in Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge möglich
• Toleranzen ab ± 0,05 mm

Falzwerkzeuge als Teil des Gesamtwerkzeugs

Ein wesentlicher Vorteil der Schwinn GmbH ist die Möglichkeit,
Falzoperationen direkt in ein bestehendes Folgeverbund- oder
Transferwerkzeug zu integrieren. Das bedeutet für Sie:

Kein separater Arbeitsschritt – das Falzen erfolgt innerhalb
des laufenden Pressenprozesses als eine von mehreren Stationen
im Verbundwerkzeug. Dadurch entfallen zusätzliche Handling-
schritte, separate Maschinen und manuelle Zwischenoperationen.

Das Ergebnis: kürzere Taktzeiten, geringere Stückkosten und
ein durchgängig automatisierter Fertigungsprozess – von der
Platine bis zum fertigen Bauteil in einem einzigen Werkzeug.

Sprechen Sie uns frühzeitig an – am besten bereits in der
Bauteilentwicklung. Je früher wir das Falzkonzept mit Ihnen
abstimmen, desto wirtschaftlicher wird die Gesamtlösung.

Branchen & Anwendungsbeispiele

Unsere Falzwerkzeuge werden branchenübergreifend eingesetzt.
Typische Anwendungsfelder unserer Kunden:

Automotive & E-Mobilität
Wärmeabschirmbleche mit umgelegten Sicherheitskanten,
Batteriegehäuse-Abdeckungen, Türverkleidungsträger,
Karosserie-Verstärkungsbleche und Strukturbauteile
für Elektrofahrzeuge.

Energie & Solartechnik
Gehäuseabschlüsse für Wechselrichter und Steuereinheiten,
Montagerahmen für Photovoltaik-Module, Kabelkanäle und
Abdeckbleche für Freiflächenanlagen.

Maschinenbau & Anlagenbau
Verkleidungsbleche mit sauberen Falzkanten,
Schutzabdeckungen, Maschinengehäuse und
Funktionsbauteile mit integrierten Verbindungselementen.

Gebrauchsgüter & Consumer
Gehäuseteile für Haushaltsgeräte, dekorative
Verkleidungsbleche, Sicherheitskanten an Möbelbeschlägen
und Bauteile für die Unterhaltungselektronik.

Von der Anfrage bis zum Serienanlauf – alles aus einer Hand

Wie bei allen unseren Werkzeugen begleiten wir auch
Falzwerkzeug-Projekte von der ersten Beratung bis zur
Freigabe in der Serie:

1. Machbarkeitsberatung & Werkzeugkonzept
Analyse Ihrer Bauteilzeichnung, Empfehlung
2D- oder 3D-Falzen, Integration in
Verbundwerkzeug prüfen.

2. CAD-Konstruktion & Simulation
Werkzeugdesign auf Basis Ihrer STEP- oder
DXF-Daten, Einbezug Ihrer Pressenparameter
und Materialkenndaten.

3. Werkzeugfertigung im Haus
CNC-Fräsen und Drahterodieren mit Präzision
bis 5 µm in unserer eigenen Fertigung
in Mühlheim am Main.

4. Try-Out & Erstbemusterung
Einstellung und Erprobung, Erstellung der
Erstmusterprüfberichte (EMPB/PPAP).

5. Anlaufbetreuung & Serienfreigabe
Unterstützung direkt an Ihrer Presse –
auf Wunsch bis zur PPAP/SOP-Freigabe.

6. Wartung & Änderungsdienst
Instandhaltung, Nacharbeit und
Designänderungen über die gesamte
Werkzeuglebensdauer.

Warum Einkäufer auf Schwinn GmbH vertrauen

Falzwerkzeug anfragen – kostenlose Erstberatung

Sie benötigen ein Falzwerkzeug für Ihre Serienfertigung oder
möchten eine bestehende Lösung optimieren? Senden Sie uns
Ihre Anfrage mit Bauteilzeichnung oder CAD-Datei (STEP, DXF) –
wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten
technischen Einschätzung.