Folgeverbundwerkzeuge – Hersteller & Fertigung | Schwinn GmbH Frankfurt

Die Schwinn GmbH ist Ihr spezialisierter Hersteller für Folgeverbundwerkzeuge
im Raum Frankfurt / Rhein-Main. Seit über 70 Jahren entwickeln und fertigen wir
Präzisionswerkzeuge für die industrielle Serienfertigung – abgestimmt auf Ihre
Bauteilgeometrie, Ihre Presse und Ihre Stückzahlen.

Ein Folgeverbundwerkzeug führt mehrere Umformoperationen in einem einzigen
Werkzeug durch: Stanzen, Lochen, Biegen, Tiefziehen und Beschneiden erfolgen
Schritt für Schritt in aufeinanderfolgenden Stationen – bei jedem Pressenhub
entsteht ein fertiges Bauteil. Das Ergebnis: maximale Effizienz,
reproduzierbare Qualität und niedrige Stückkosten in der Serienfertigung.

Unsere Folgeverbundwerkzeuge sind ausgelegt für Pressenkräfte bis 5 Tonnen und
verarbeiten alle gängigen Metalle – von Aluminium und Stahl über Edelstahl bis
hin zu Kupfer und Messing. Glattblech und strukturierte Bleche bis 3 mm
Materialstärke werden zuverlässig verarbeitet.

Wann ist ein Folgeverbundwerkzeug die richtige Wahl?

Folgeverbundwerkzeuge sind besonders wirtschaftlich bei mittleren bis hohen
Stückzahlen ab ca. 10.000 Teilen pro Jahr. Sie eignen sich ideal für flache
bis mittelkomplexe Bauteilgeometrien, bei denen mehrere Operationen in einem
Arbeitsgang kombiniert werden können.

Typische Vorteile gegenüber Einzelwerkzeugen:

• Deutlich niedrigere Stückkosten durch vollautomatischen Durchlauf
• Kein manuelles Umspannen – alle Operationen in einem Werkzeug
• Hohe Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serienlaufzeit
• Kurze Taktzeiten durch kontinuierlichen Bandvorschub
• Geringerer Platzbedarf im Presswerk

Wenn Ihr Bauteil komplex geformt ist oder große Ziehtiefe erfordert, empfehlen
wir alternativ ein Transferwerkzeug. Wir beraten Sie offen und empfehlen immer
das Werkzeugkonzept, das technisch und wirtschaftlich am besten zu Ihrem
Projekt passt.

Materialien & technische Spezifikationen

Verarbeitbare Materialien:

• Aluminium (alle gängigen Legierungen)
• Stahl (DC01 – DC06, verzinkt, beschichtet)
• Edelstahl (1.4301, 1.4016 u.a.)
• Kupfer & Kupferlegierungen
• Messing
• Strukturierte Bleche (nopaliert, kalottiert)
• Glattblech bis 3 mm Stärke

Verfahren im Folgeverbundwerkzeug:

• Stanzen & Schneiden (mechanisch & hydraulisch)
• Lochen in allen Winkeln (mechanisch, pneumatisch)
• Tiefziehen & Formen
• Falzen & Bördeln 2D und 3D
• Biegen & Abkanten
• Pinchwerkzeuge
• Kaschierwerkzeuge

Anwendungsbeispiele aus der Praxis

Unsere Folgeverbundwerkzeuge kommen in einer Vielzahl industrieller

Anwendungen zum Einsatz. Typische Bauteile, die unsere Kunden mit
Schwinn-Werkzeugen produzieren:

Automotive & E-Mobilität
Wärmeabschirmbleche für Verbrenner und E-Fahrzeuge (Euro 7-konform),
Batteriedeckel und Batterierahmen, Partikelfilter-Komponenten,
Schallabsorptionsteile, Karosserie- und Strukturbauteile.

Energie & Solartechnik
Busbars und Stromschienen für Hochvoltsysteme, Kontaktbleche für
Photovoltaik-Anlagen, Befestigungselemente für Solarmodule.

Gebrauchsgüter & Consumer
Stanzteile für Haushaltsgeräte, Gehäusekomponenten, Dekorblenden und
Funktionsbauteile für die Konsumgüterindustrie.

Maschinenbau & Industrie
Präzisionsstanzteile für Automatisierungs- und Handlingsysteme,
Prüflehren aus Stahl und Kunststoff, Kleinserien für individuelle
Anforderungen.

Unser Prozess – von der Anfrage bis zum Serienanlauf

Als Komplettanbieter begleiten wir Sie durch alle Projektphasen:

1. Bauteilberatung & Machbarkeitsanalyse

Wir prüfen Ihre Konstruktionsdaten auf Umformbarkeit und empfehlen das optimale Werkzeugkonzept.

2. CAD-Konstruktion & Simulation

Unsere Konstrukteure entwickeln das Werkzeugdesign auf Basis Ihrer Teiledaten – mit Einbezug Ihrer Pressenparameter.

3. Werkzeugbau (CNC-Fräsen & Drahterodieren)

Fertigung aller Werkzeugkomponenten im eigenen Haus – Präzision bis 5 µm durch Drahterodieren auf der Agie P550.

4. Try-Out & Erstbemusterung

Erprobung und Einstellung des Werkzeugs, Erstellung der Erstmusterprüfberichte (EMPB).

5. Anlaufunterstützung & PPAP

Wir unterstützen Sie direkt an Ihrer Presse beim Serienanlauf – auf Wunsch bis zur vollständigen PPAP-Freigabe.

6. Wartung & Designänderungen

Langfristige Betreuung: Instandhaltung, Nacharbeit und Anpassungen über die gesamte Werkzeuglebensdauer.

Warum Einkäufer auf die Schwinn GmbH setzen

Folgeverbundwerkzeug anfragen – wir antworten innerhalb von 24 Stunden

Sie suchen einen zuverlässigen Hersteller für Ihr Folgeverbundwerkzeug?
Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Bauteilzeichnung oder CAD-Datei (STEP, DXF) –
wir erstellen Ihnen kurzfristig ein unverbindliches Angebot.

Weitere Leistungen im Werkzeugbau

Weitere Leistungen im Werkzeugbau:
→ Transferwerkzeuge & Handeinlegewerkzeuge
→ Aluminium-Druckgussformen
→ CNC-Lohnfertigung: Fräsen & Drahterodieren