Schnittwerkzeuge
Schnittwerkzeuge – Präzises Ausschneiden von Konturen & Platinen | Schwinn GmbH
Die Schwinn GmbH fertigt Schnittwerkzeuge für die industrielle Serienfertigung – für das präzise Ausschneiden von Außenkonturen, Platinenzuschnitten und Formschnitten aus Blech. Unsere Schnittwerkzeuge arbeiten mit Stempeltoleranz ab ± 0,005 mm und sind für Standzeiten bis zu 5 Millionen Hübe ausgelegt.
Als Werkzeugbauer mit über 70 Jahren Erfahrung im Raum Frankfurt / Rhein-Main kennen wir die Anforderungen, die Einkäufer an Schnittwerkzeuge stellen: gratarme Schnittkanten, reproduzierbare Maßhaltigkeit über die gesamte Serienlaufzeit und eine Werkzeugkonstruktion, die Wartung und Stempelwechsel schnell und einfach macht.
Schneidverfahren & Werkzeugtypen
Ausschneidwerkzeug
Schneidet die Außenkontur eines Bauteils vollständig aus dem Materialstreifen oder Tafelblech aus. Das ausgeschnittene Teil ist das Gutteill – der Rahmen wird als Abfall abgeführt.
Einsatz:
Platinenzuschnitte, Formteile, Außenkonturen aller Art
Abschneidwerkzeug
Trennt einzelne Bauteile vom Ende des Materialstreifens ab – als letzte Station in einem Folgeverbundwerkzeug oder als eigenständiges Werkzeug für profilierte Halbzeuge.
Einsatz:
Bandende-Abtrennung, Profilschnitte, Abschnittteile aus Coilmaterial
Formschneidwerkzeug
Schneidet komplexe, nicht-rechteckige Konturen aus – mit kurvenförmigen, schrägen oder unregelmäßigen Schnittlinien. Erfordert besonders präzise gefertigte Stempel und Matrizen.
Einsatz:
Komplexe Bauteilkonturen, Freiformschnitte, Sonderteile
Was macht einen guten Schnitt aus?
Die Schnittqualität hängt von drei Faktoren ab, die wir bei jeder Werkzeugkonstruktion präzise auslegen:
Schnittspalt:
Der Schnittspalt zwischen Stempel und Matrize muss exakt auf Material und Materialstärke abgestimmt sein – typisch 5–10 % der Material- stärke. Zu groß: Grat und Einrisse. Zu klein: erhöhter Verschleiß und Ausbrüche an Stempel und Matrize. Unsere Schnittspaltgenauigkeit liegt ab 0,01 mm.
Stempelgeometrie:
Die Schneidkante des Stempels wird durch Drahterodieren auf ± 0,005 mm genau gefertigt – für saubere, gratarme Schnittkanten auch bei komplexen Konturen.
Werkzeugstahl & Härtung:
Wir verwenden hochwertigen Werkzeugstahl (z.B. 1.2379, 1.2842) mit präziser Härtung für maximale Standzeit – abgestimmt auf das zu verarbeitende Material und die geforderte Stückzahl.
Materialien & technische Spezifikationen
Verarbeitbare Materialien
- Aluminium (alle Knetlegierungen)
- Stahl (DC01 – DC06, S235, S355)
- Hochfester Stahl (bis 600 MPa)
- Federstahl & Federbandstahl
- Verzinkter & beschichteter Stahl
- Edelstahl (1.4301, 1.4016, 1.4571)
- Kupfer & Kupferlegierungen
- Messing
- Materialstärken: 0,3 mm – 6,0 mm
Technische Kennwerte
- Schnittspalt: ab 0,01 mm
- Stempeltoleranz: ± 0,005 mm
- Matrizen-Toleranz: ± 0,005 mm
- Werkzeugstahl: 1.2379, 1.2842, 1.2767 (je nach Anforderung)
- Härte Schneidstempel: 58–62 HRC
- Standzeit: bis 5 Mio. Hübe
- Pressenkraft: bis 5 Tonnen
- Schnellwechselsysteme für Stempel auf Anfrage
Anwendungsbeispiele aus der Praxis
Schnittwerkzeuge von Schwinn GmbH werden eingesetzt für:
Automotive & E-Mobilität
Platinenzuschnitte für Tiefziehteile und Strukturbauteile, ausgeschnittene Konturen an Wärmeabschirmblechen, Formschnitte für Batteriedeckel und Batterierahmenteile, Abschnitte für Karosserieverstärkungen.
Elektromotoren & Energietechnik
Stanzteile für Elektromotoren-Blechpakete (Stator- und Rotorbleche), ausgestanzte Konturen für Transformatorenbleche, Schnittkonturen für Schaltanlagenteile.
Maschinenbau & Präzisionsteile
Präzisionsplatinen für nachfolgende Umformoperationen, Formschnitte für Funktionsbauteile, Abschneidteile aus Profil- und Bandmaterial.
Gebrauchsgüter & Verpackung
Ausgestanzte Gehäuseteile für Haushaltsgeräte, Formschnitte für Dekor- und Verkleidungsteile, Metallverpackungszuschnitte.
Häufige Fragen von Einkäufern
Wie vermeiden Sie Grat an der Schnittkante?
Grat entsteht, wenn der Schnittspalt nicht optimal eingestellt ist oder Stempel und Matrize verschlissen sind. Wir legen den Schnittspalt materialspezifisch aus und fertigen Stempel und Matrize auf ± 0,005 mm – das minimiert Grat von Anfang an. Durch Schnellwechselsysteme für Stempel ist der Austausch bei Verschleiß schnell und kostengünstig.
Können Sie auch Schräg- oder Stufenschnitte realisieren?
Ja. Schrägschliff an Stempeln reduziert die Schneidkraft bei dicken Materialien und verhindert Formveränderungen bei dünnen Blechen. Wir beraten Sie, wann ein Schrägschliff sinnvoll ist.
Wie lange dauert die Lieferzeit?
Einfache Ausschneidwerkzeuge: 3–6 Wochen. Komplexe Formschneidwerkzeuge: 6–10 Wochen. Nach Prüfung Ihrer Unterlagen erhalten Sie einen verbindlichen Termin.
Bieten Sie Ersatzstempel und Nachfertigung an?
Ja. Wir fertigen Ersatzstempel und Ersatzmatrizen für alle Werkzeuge – auch für Fremdwerkzeuge, sofern die Zeichnungen oder Originalteile vorliegen.
Schnittwerkzeug anfragen – Antwort innerhalb von 24 Stunden
Sie benötigen ein neues Schnittwerkzeug oder Ersatzstempel für ein bestehendes Werkzeug? Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Datei
(STEP, DXF) – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten Einschätzung und einem unverbindlichen Angebot.
